Hybridní výroba mění pravidla hry
Aditivní výroba – 3D tisk a subtraktivní výroba – obrábění. To jsou dva klíčové procesy, které kombinuje unikátní řešení z produkce společnosti SinuCraft – hybridní CNC robot řízený řídicím systémem Sinumerik ONE.
Aditivní výroba – 3D tisk a subtraktivní výroba – obrábění. To jsou dva klíčové procesy, které kombinuje unikátní řešení z produkce společnosti SinuCraft – hybridní CNC robot řízený řídicím systémem Sinumerik ONE.
Kam nemůže člověk, pošleme robota. To se snadno řekne, ale mnohem hůř udělá. V náročných prostředích bez satelitního signálu, kde je tma či vysoká koncentrace prachu anebo jiných škodlivých látek, mají autonomní roboty stejný problém jako lidi – nevidí. Ing. Pavel Petráček, Ph.D. z Fakulty elektrotechnické Českého vysokého učení technického v Praze, který získal Cenu Wernera von Siemense za první místo v kategorii „Nejlepší disertační práce“, jim dal schopnost orientovat se v okolním světě, který je pro jejich senzory částečně skrytý a zkreslený, a ukázal jim správnou cestu.
Reprezentativní sportovní šampionát – Mistrovství světa v ledním hokeji žen – se na jaře 2025 uskutečnil v Českých Budějovicích. Účastnilo se ho deset nejlepších světových týmů. A také technologie Siemens, které přispěly k jeho úspěšnému průběhu.
V českých továrnách ještě dnes nezřídka potkáme výrobní stroje, které zde věrně slouží desítky let. I když stále ještě dobře fungují, většinou již nesplňují zpřísňující se nároky na přesnost, kybernetickou bezpečnost nejde je zapojit do digitálních výrobních řetězců. Tyto stroje není vždy nutné odstranit a nahradit novými. Řešením může být dobře provedený retrofit, který jim umožní vykročit do další, digitální, životní etapy.
Kanadský výrobce přesných strojů na broušení a profilování bruslí ELITE Blade Performance ve spolupráci se společností Siemens obohatili svět vrcholového hokeje o špičkovou technologii. Řídicí systémy a pohony Siemens dodávají broušení bruslí kvalitu, která umožňuje hráčům podávat špičkové výkony.
Co mají společného náš národní nápoj a svět jedniček a nul? Zdánlivě nic, ale ve skutečnosti mnohé – v moderním pivovarnictví je každý litr zlatavého moku výsledkem nejen pečlivě kontrolovaných a řízených výrobních procesů daných postupy používanými v oboru po staletí, ale dnes už i moderních digitálních technologií nasazených k monitorování a řízení spotřeby energií potřebných k jeho výrobě.
Společnost Siemens se podílí na úspěšném projektu digitální transformace společnosti Tatra Trucks, která se rozhodla pro implementaci řešení Siemens Teamcenter. Výsledkem je rychlejší a efektivnější vývoj inovací, snadnější a efektivnější technologická příprava výroby a zcela nová kvalita sdílení informací mezi výrobou, servisem a údržbou.
Geografická poloha, náročné horské podmínky a všeobecný nedostatek pracovních sil, se kterými se potýká slavná krkonošská Luční bouda, kladou vysoké požadavky na plynulé zabezpečení provozu. Majitelé se rozhodli nasadit zde technologie, které zajistí celoroční provoz restaurace, ubytovacího zařízení i pivovaru nezávisle na okolních podmínkách. Společnost Siemens dodala řídicí systémy pro automatizaci a systém monitoringu energií.
„Důvodem, proč se Průmysl 4.0 tak dobře neuchytil, je, že tak trochu pozapomněl na lidi, kteří ale jsou nositeli hodnoty, protože mají kow-how. Automatizační řešení mohou začít dobře fungovat až tehdy, kdy je dokážeme nadesignovat tak, aby v jejich středu stál člověk,“ říká Megi Mejdrejchová, spoluzakladatelka a CTO start-upu RoboTwin – firmy, která přistupuje k automatizaci jinak, než je obvyklé. „Klíčovým pro nás není robot, ale dělník, lakýrník, kterého nenahrazujeme robotem, ale kterého naopak integrujeme do procesu automatizace,“ zdůrazňuje.
Unikátní skulptura hlavy Franze Kafky od Davida Černého prošla generální opravou. Tato monumentální socha je vedle mimořádné umělecké hodnoty známá svou sofistikovaností a precizním inženýrským řešením. Dílo je jedinečné také svým řídicím systémem a ovládáním, které umožňuje různé „animace“.
To je jistě velké přání každého, kdo má ve svém podniku automatizační portfolio složené z produktů různých výrobců anebo řeší problém s nedostatkem kvalifikovaných zaměstnanců. Dobrá zpráva je, že dnes již lze obě tato přání splnit.
Inženýrská firma Blumenbecker Prag, dodavatel robotických pracovišť a Siemens Partner, využívá software Process Simulate od firmy Siemens k navrhování, simulaci a virtuálnímu zprovoznění dodávaných zařízení. Jedním z projektů, kde ho s úspěchem využila, je pracoviště robotického nýtování držáků okapů pro výrobní závod firmy Isola Powertekk.